德龙钢铁实现零排放：节水创新年创效百万元

快讯摘要

德龙钢铁实现零排放，节水技术创新年节省61万元

快讯正文

德龙钢铁：开源节流的实践者

　　邢台迎来了2024年的第一场春雨，德龙钢铁厂区沐浴在清新的雨水中。春雨不仅滋润了钢铁行业的生产设备，还催生了一篇关于“开源节流”的实践论文。

　　德龙钢铁以实现“零排放”为目标，在金属冶炼流程中，炼钢工序和水处理工序成为节水的关键环节。通过加强管控和靶向攻坚，企业将节水任务提升至可持续发展战略层面。在炼钢环节，德龙钢铁采用阶梯补水策略，实现一水三道次循环使用，有效降低吨钢耗水量，实现内部污水综合零排放。

　　德龙钢铁在水系统中实现循环利用，将开源节流的理念融入日常运营。炼钢水系统包括连铸净环水、污环水、转炉净环水等。通过最大限度地回收利用各系统排污水，企业在补水和排污方面实现了高效的水资源循环利用，每月节省约5万元。

　　在水处理系统中，压滤机是关键设备。为降低成本，德龙钢铁拒绝外委维修，自主施工，采用高压水枪和手电钻进行清洗。此举不仅提高了水质过滤效果，还延长了滤板寿命，每年节约约6万元费用。

　　德龙钢铁在技改创新方面也表现出色。螺杆发电设备排出的冷凝水经过处理后，可实现循环利用，提高反渗透产水量，并节约除盐水站用水成本。蒸汽冷凝水每日供应量约为480立方米，年创效达56万元。

　　2017年，德龙钢铁的发电三期、四期脱硫系统投入使用。通过改造，将脱硫工艺用水由地表水管网供水改为汽机循环排水供水，实现水资源的循环使用，年节水约60万立方米。

　　德龙钢铁通过全过程管控，实现“污水”零排放，吨钢耗新水达到1.9立方米/吨。在节水能力方面，德龙钢铁已达到国内钢铁企业领先水平，为行业树立了可持续发展的典范。

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